0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Диаметр сопла краскопульта для грунтовки

Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ

Настала пора заняться дачными заботами, и я подошел к выбору краскопульта. Вообще, есть механические распылители краски, пневматические и электрические. Первые я отмел в связи с тем, что они имеют минимум удобства при работе и имеют множество нареканий к навыкам и опыту окраски. Пневматические также отмел по одной простой причине, у меня нет дополнительного конвектора, да и работы очень далеки от промышленных.
Так что, для бытовых работ более чем подходят электрические краскопульты.

Для начала определимся, какой тип электрических краскопультов представлен на рынке инструментов

Электрические краскопульты могут быть нескольких видов:

  1. Безвоздушные электрические краскопульты
  2. Воздушные электрические краскопульты
  3. Сетевые электрические краскопульты
  4. Аккумуляторные электрические краскопульты

Безвоздушные электрические краскопульты.

Самые распространенные в бытовом применении краскопульты. Они характеризуются подачей краски прямо в сопло при помощи поршневого насоса. Насос, может с различной производительностью набирать нужное давление краски и нанесение зависит от конструкции дюзы краскопульта. Преимуществом данного типа краскопультов является доступность и мобильность. Он может быть использован в бытовых целях, но обладает определенными минусами. данный тип электрокраскопультов отличается повышенным расходом краски, плюс могут образовываться подтёки краски, что влияет на финальный результат работ. Они отлично подходят для нанесения грунтовок, и красок в местах, где не требуется особого качества покраски.

Особенным отличием (не обязательно, но зачастую) такого типа бытовых краскопультов является наличие некоего «горба», где расположен сам насос.

Вот пример подобных бытовых краскопультов

Еще возможны варианты, где насос расположен немного позади и они имеют вот такой вид

Воздушные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски отличается методом нанесения. Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха. Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели. В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы (сравнимо с пылесосом).

Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты

Сетевые электрические краскопульты

Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя.

Читайте так же:
Грунтовка универсальная ceresit ct 17 pro 10 кг 60шт под

Минус — это разумеется, зависимость от розетки. Ну и некоторое стеснение мобильности при работе.

В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты

Аккумуляторные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Из минусов отмечу ограниченный выбор по мощности, более высокий вес краскопульта из-за аккумулятора и ограниченное время работы из-за необходимости замены/зарядки АКБ.

Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так

Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления

Краскопульты по давлению делятся на 3 типа:

  • Низкого давления (до 3-х атмосфер).
  • Среднего давления (от 2,5 до 10 атмосфер).
  • Высокого давления (от 10 до 55 атмосфер).

Также есть классификация по системе распыления краски:

  • НР – электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски.
  • МР – распылители среднего давления.
  • LVМР – устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением.
  • НVLР – в таких распылителях факел создается низким давлением воздуха, со средней скоростью движения краски, что позволяет добиться 70% объема краски, распределенной равномерным слоем.
  • LVLР – такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия.
  • НТЕ – краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски.
  • RР – краскопульты низкого давления.

Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов

  • Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт

20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов

40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками

80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами. Например, составы с огнезащитой.

  • Обязательно указывают производительность. Тут уж стоит подбирать краскопульт именно по вашим задачам.

Производительность можно выбрать самому.

  • Диаметр сопла напрямую связан с используемыми красками

0,8-1,2 мм — морилки, грунтовки, краски на водной основе

1,3-1,6 мм — большинство эмалей и лаков

1,6-3 мм — клеи, смолы, жидкие шпатлевки

3-6 мм — густые строительные смеси

  • Стоит рассмотреть используемую емкость для краски

Емкость до 500 мл — используются для местных работ, покраска мебели или небольших объектов

Для покраски стен и заборов — от 600 мл

В итоге

Для редкого домашнего использования стоит посмотреть на безвоздушные краскопульты с производительностью 300-500 г/мин

Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN

Для профессионального использования стоит смотреть на модели с повышенным объемом бака (от 1л) и производительностью от 800 г/мин.

Источник

Конструкция и настройка распылителя для грунтовки

Далеко не каждый краскопульт способен работать с грунтовкой. Причина в повышенной вязкости грунтующих составов. Поэтому у некоторых моделей просто не хватает мощности нагнетания или же слишком мал диаметр сопла. В результате происходит засорение сопла.

Читайте так же:
Грунтовка церезит кварц грунт

Краскопульт для грунтовки стен

Краскопульт для грунтовки стен

Профессиональные маляры в своей практике применяют 2-3 и более специализированных краскораспылителей, где каждый аппарат предназначен для отдельного фронта работ. Грунтовочный краскопульт — один из таких специализированных инструментов.

Механизмы окрасочного пистолета

Краскопульт состоит из следующих частей:

Схема краскопульта для грунтовки

  1. Распыляющей головки. Этот элемент обеспечивает распространение лакокрасочного материала по обрабатываемой поверхности. Благодаря выступам с проделанными в них отверстиями обеспечиваются воздушные потоки, которые формируют так называемый факел (поток грунтовки). При отсутствии боковых потоков воздуха струя состава будет округлой формы, а при их присутствии — эллиптической. Количество воздуха влияет и на ширину факела. Контроль над факелом осуществляется посредством специального клапана.
  2. Дюзы. Представляет собой строго калиброванное отверстие. Дюза выполняет несколько задач: дозирует поток, дает ему направление и выступает как паз для иглы. В некоторых моделях за направление воздушно-капельного потока отвечает диффузор (дефлектор). Для материалов с разной степенью вязкости применяются разные дюзы, отличающиеся диаметром отверстия. Обычно компании-производители указывают на возможности использования дюзы при работе с тем или иным составом. Для грунтовки диаметр дюзы может колебаться от 1,4 до 1,8 миллиметров.
  3. Иглы. Этот элемент позволяет организовать дозированную подачу, увеличение, сокращение или полное перекрытие потока лакокрасочного материала. Управление иглой осуществляется за счет передвижений курка. Игла должна быть совместима с дюзой, так как эти детали подгоняются друг под друга, поэтому каждой дюзе соответствует определенная игла, и продаются эти детали обычно вместе.
  4. Корпуса и рукояти. Это самая крупная часть краскопульта. Аппараты из средней и высшей ценовых категорий производятся из алюминиевого сплава. Причем сплав представляет собой цельный кусок, в котором проделываются внутренние каналы. Благодаря такому принципу изготовления удается добиться высокой точности калибровки. Пистолеты низшей ценовой категории производятся методом литья, на что указывает наличие шва на корпусе.
  5. Регулировочным клапаном факела обеспечивается контроль над подачей воздуха ко второму воздушному каналу. Если клапан открыт, воздушный поток движется к выступам, и ширина факела становится максимально возможной. При закрытом клапане пятно грунта будет иметь округлую форму и небольшой размер. Клапан может находиться на тыльной части аппарата выше регулировочного клапана подачи лакокрасочного материала или сбоку пульверизатора.
  6. Клапан подачи грунта предназначен для контроля количества материала. Также с его помощью можно регулировать поток за счет сужения иглы. Этот элемент всегда располагается на линии нахождения иглы с внутренней стороны краскораспылителя. Управление клапаном осуществляется путем ограничения хода курка и иглы.
  7. Клапан подачи воздуха располагается под курком. Используется для направления сжатого воздуха в каналы краскопульта. Клапан может комплектоваться штуцером быстросъемного соединения или манометром.
  8. Курка. С помощью курка контролируется процесс нанесения грунтовки. После нажатия курок надавливает на воздушный клапан, в результате чего сжатый воздух начинает движение по аппарату. Если сильнее нажать на курок, сдвинется игла, и воздушный поток подхватит грунтовку.
Читайте так же:
Грунтовка уникор м красно корич

к содержанию ↑

Настройка краскопульта

Процесс настройки имеет важное значение для качественного грунтования стены или другой поверхности. Настроить аппарат нужно так, чтобы конус факела был правильного размера и формы.

  1. Форма факела регулируется специальным винтом.
  2. Объем распыляемого грунта контролируется при помощи головки регулирования. Рекомендуется вначале нанести немного состава на пробник, прежде чем наносить на чистовую поверхность. Это поможет оценить объем выделяемого материала.
  3. Уровень давления устанавливается при помощи головки регулирования проходного отверстия. Рекомендуемый показатель давления — 3-5 бар. Также, используя головку, можно изменить форму конуса факела.

Сопло имеет решающее значение для качественного грунтования. Чем больше зернистость грунтовки, тем больше должен быть диаметр дюзы.

Формы отпечатков факела (в зависимости от типа воздушной головки)

к содержанию ↑

Краскопульт DeVilbiss PRI Pro

Специально для работы с грунтовками американская компания «DeVilbiss» разработала модель краскопульта «PRI Pro». Пульверизатор предназначен для работы с высоковязкими составами, в том числе на основе воды.

Устройство работает методом распыления грунта при избыточном давлении сжатого воздуха.

Преимущества грунтовочного пульверизатора «DeVilbiss PRI Pro»:

  1. Адаптированность к вязким составам.
  2. Способность работать с любыми грунтами, в том числе с составами последнего поколения на водной основе.
  3. Распылитель может работать не только с грунтами, но и с любыми видами красок, в том числе разбавляемыми органическими растворителями.
  4. Размеры сопла позволяют работать с наполнителями, шпаклевками, полиэфирными веществами.
  5. Рациональное распределение воздушных потоков и материалов в факеле.
  6. Технология Trans-Tech позволяет снизить туманообразование и излишний расход материала.
  7. Уровень переноса материала достигает 88%.
  8. Воздушный клапан позволяет плавно управлять факелом.
  9. Отличный угол распыления.
  10. Продуманная эргономика — корпус идеально подогнан к управляющей им руке.
  11. Простота эксплуатации.
  12. Благодаря анодированию корпус подходит для работы с материалами на основе воды.
  13. Известность и признание среди профессионалов.

Краскопульт DeVilbiss PRI Pro для грунтовки

Комплект оборудования включает:

  • грунтовочный пульверизатор;
  • верхний бак с фильтром для краски или грунтовки;
  • быстросъемное соединение для воздушного шланга на шарнирах;
  • гаечный ключ;
  • щетка для очистки механизмов.
  1. Давление воздуха на входе — 2 бара.
  2. Расход воздуха — 350 литров в минуту.
  3. Универсальная резьба на входе воздушного потока — 1/4″.
  4. Емкость бака — 560 миллилитров.
  5. Вес устройства — 768 граммов.
  6. Материал, из которого изготовлена воздушная головка и кольцо — латунный сплав с гальваническим покрытием.
  7. Материал сопла и иглы — нержавейка.

При желании можно настроить на работу с грунтом и стандартный пульверизатор. Однако универсальность далеко не всегда совместима с высоким качеством выполненной работы. Поэтому, если речь идет не о разовом грунтовании, а о большом и постоянном объеме работ, без профессионального оборудования не обойтись.

Источник

Какие безвоздушные сопла для какой краски?

Какие безвоздушные сопла для какой краски?

Принцип маркировки сопла — это понятно. Таблицы сопел, серии сопел — тоже можно разобраться. Но вот для конкретной работы — какое взять сопло? Особенно трудно определиться, если это первая работа с безвоздушкой или с этой краской ранее не сталкивался.

Читайте так же:
Грунтовка эпоксидная эп 057 серая

Здесь возможны, как минимум, два подхода: рекомендация производителя краски (а также производителя сопел) и рекомендация коллег-маляров. Рассмотрим оба варианта, каждый из которых не идеален, какой ближе к истине — решать вам.

Производитель краски тестирует свою краску в идеальных условиях сферического вакуума: идеально подготовленная гладкая не впитывающая поверхность, расход краски указывается для нанесения валиком в один слой, которого в реальной жизни явно недостаточно, не учитывается укрывистость красок разных цветов на поверхностях разных тонов, не учитываются технологические потери.

С другой стороны, мнение опытного маляра — вещь довольно субъективная, на его работе сказываются множество факторов, которые никогда не повторятся в том же сочетании у другого маляра на другом объекте.

Производители (теоретики)

Эмаль ПФ 115 — ГОСТ 6465-76. ООО «БИОХИМ», Санкт-Петербург.
Диаметр сопла 0,48-0,58мм (0,015-0,019)» (здесь, вероятно, ошибка в мм — скорее 0,38-0,48 мм)
Давление: не менее 170 атм. (перед соплом)
Рабочая вязкость – 65-100 сек. (по вискозиметру ВЗ-246 с соплом 4 мм)
Теоретический расход на один слой: по массе 45÷55 г/м2; по объему 28,7÷21,5 м2/л

ЭМАЛЬ ПЕНТАФТАЛЕВАЯ ПФ-115 — ГОСТ 6465-76. АО «УФИМСКИЙ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ ЗАВОД».
Диаметр сопла БВР, мм: 0,313, 0,38, 0,43 (0.013, 0.015, 0.017 дюйма)
Расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности 400-700 мм, рабочее давление 80-150 бар.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С должна составлять при нанесении безвоздушным распылением 35-50 с.
Теоретический расход составляет 0,2-0,25 кг/м2, в зависимости от цвета эмали.

Caparol Amphibolin
Угол напыления: 50°. Форсунка: 0,017 – 0,021″. Давление: 150 – 180 бар.
Финишное покрытие нанести Amphibolin в неразбавленном виде или разбавив максимум до 5 % воды.
Расход ок. 120 мл/м2 на 1 слой на гладком основании.

Caparol CapaSilan
Угол напыления: 50° Форсунка: 0,021 – 0,026″ Давление: 150 – 180 бар
Расход ок. 140 мл/м2 на 1 слой на гладком основании.

Tikkurila Joker
При распылении под высоким давлением применять сопло 0,015″ — 0,021″. При необходимости, разбавлять краску до 10% по объему.
Теоретический расход — 8-12 м²/л.

Tikkurila Harmony
При нанесении безвоздушным распылением применять сопло 0,017″ – 0,021″. Допускается разбавить до 10% по объему.
Теоретический расход — 8-12 м²/л.

Tikkurila Siro Himmeä
При нанесении безвоздушным распылением применять сопло 0,017″–0,021″. Допускается разбавить до 10% по объему.
Расход: 5–7 м²/л — по неровной впитывающей поверхности; 9–11 м²/л — по ровной невпитывающей поверхности.

Dulux Diamond Max Protect
Диаметр сопла 0,012-0,017 дюйма, от 100 до 150 бар, угол распыла факела 30-50°.

Pinotex Extreme, Pinotex Extreme One
Форсунка FineFinish 412.
Расход: Твердая древесина до 12 м2/л; Мягкая древесина до 8 м2/л.

Читайте так же:
Грунтовка труб под изоляцию

Pinotex Ultra глянцевая
Форсунка FineFinish 308.
Расход: Твердая древесина до 20 м2/л; Мягкая древесина до 15 м2/л.

АРМОКОТ F100
Рабочее давление материала – 80-150 Бар;
Диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм) – 0,013 (0,33); 0,015 (0,38); 0,017 (0,43);

ВМП ИЗОЛЭП-mastic
Давление не ниже 22 МПа (220 бар)
Диаметр сопла 0,017 » — 0,021» (0,43 — 0,53 мм)

HEMPEL HEMPADUR MASTIC 45880
двухкомпонентный, отверждаемый полиамидным аддуктом, высокоструктурированный эпоксидный материал.
Сопловое отверстие: 0.017 — 0.023″
Давление на сопле: 250 бар

HEMPEL HEMPALIN ENAMEL 52140
алкидная эмаль, образующая атмосферостойкое покрытие с хорошим глянцем, эластичностью и устойчивостью к соленой воде, минеральным маслам и другим алифатическим углеводородам.
Сопловое отверстие: 0.018″
Давление на сопле: 150 бар

HEMPEL HEMPACORE AQ 48860
однокомпонентное водорастворимое не содержащее хлор вспучивающееся покрытие физического отверждения для пассивной огнезащиты конструкционной стали от целлюлозного горения.
Сопловое отверстие: 0.017 — 0.023″
Давление на сопле: 200 бар

JOTUN Jotamastic 70
Двухкомпонентное эпоксидное мастичное покрытие полиаминного отверждения.
Диаметр сопла (дюйм/1000): 19-25
Давление на сопле (минимальный): 150 бар

JOTUN Penguard Universal
Двухкомпонентное покрытие полиаминного отверждения на основе чистой эпоксидной смолы
Диаметр сопла (дюйм/1000): 17-31
Давление на сопле (минимальный): 150 бар

JOTUN Hardtop XP
Двухкомпонентное алифатическое акрил-полиуретановое покрытие химического отверждения.
Диаметр сопла (дюйм/1000): 13-19
Давление на сопле (минимальный): 150 бар

PPG AMERCOAT 235
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие .
Размер сопла 0.019 — 0.023 дюйма
Давление на выходе из сопла 166 — 207 бар

Маляры (практики)

Benjamin Moore, Little Greene, Paint & Paper Library — x10 — x14 — это основной диапазон маляра по интерьерам качественными американскими и английскими красками.
(Wagner рекомендует такой диапазон для лаков и эмалей, Graco рекомендует для лаков).

Caparol Amphibolin — 512 — 516.

Стеновые краски Caparol Amphibolin, Caparol Samtex 7/20, Tikkurila Joker/Harmony/Luja — x12 (разведение до 10%).

Потолочные краски Tikkurila Siro Himmea, Caparol CapaSilan (крупнозернистая) — 514 (разведение 15%).

Грунтовка Semin SOUS-COUCHE AIRLESS — x17 — x21.

ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ «СПЕКТР» — 0,019 — 0,023

ВМП ИЗОЛЭП-mastic — x19 — x21

Эмаль «Эповин» БЭП-5297 — 15 — 17

Грунт глубокого проникновения — x10.

Потолочные тонкослойные краски — x12.

Потолочные краски — x14.

Клей для стеклохолста — x17.

Покраска оконных откосов — 510/308.

Шпатлёвка — 533 и больше (по проходному сечению); двойные сопла Wagner 2SpeedTip 543/252, 539/243.

Рекомендуются наборы сопел для окраски интерьеров
Стандартный: Wagner 2SpeedTip 208/510 и HEA 515.
Максимальный: Wagner TradeTip 3; FineFinish 208-510, 510, 512, 514; HEA 515, 411, 211, 517, 521; 105, 817.

По расходу краски: большинство мастеров сходятся на цифре около 300 мл на м2. Но многое зависит от поверхности и от типа краски, расход может составить от 250 до 500 мл/м2.

Источник

Ссылка на основную публикацию