Цемент с шлаком пропорция для бетонирования

Бетон из щпс рецепт. Как приготовить бетон из отсева и цемента

Бетон из щпс рецепт. Как приготовить бетон из отсева и цемента?

Использование отсева для приготовления бетонной смеси значительно сэкономит денежные средства.

Бетон из отсева и цемента — наиболее практичный и выгодный вариант, чем использование в основе песка либо щебня. Чтобы сделать прочный бетон, нужно строго соблюдать пропорции.

Для его изготовления нужно взять:

• одну часть цемента марки М400;
• восемь частей отсева;
• примерно 20 процентов воды;
• бетономешалку.

Приготавливаемый для заливки раствор должен получиться средней консистенции, поэтому нужно строго соблюдать пропорции. Избыток воды может привести к тому, что применяемый заполнитель полностью разрушит структуру готового раствора и после проведения заливки сразу же будет давать очень большую усадку, что в результате приведет к появлению глубоких трещин.

Стоит помнить, что для производства прочного и хорошего раствора вода и цемент обязательно должны быть высокого качества. Для получения качественного продукта с высокой прочностью лучше всего использовать очищенную питьевую воду.

Конструкция бетономешалки для приготовления бетона из отсева.

Для улучшения характеристик строительного раствора в него можно добавлять различного рода уплотнители для придания большей прочности и упругости. Но при этом стоит помнить, что использование уплотнителей целесообразно только лишь для дорожного строительства.

Если же бетон будет использоваться для строительства жилого здания, то его качеству и прочности нужно уделять особое внимание, потому как именно от этого зависит безопасность здания.

Для изготовления бетона нужно засыпать цемент и отсев в бетономешалку и в течение нескольких минут тщательно вымешать всю эту смесь. Затем нужно в бетономешалку добавить воду и вымешать смесь до получения однородной консистенции.

Читайте так же:
Жидкость фосфат цемента это

Отсев при замешивании полностью либо же частично заменяет песок, а также достаточно мелкий щебень. Стоит отметить, что при правильном производстве такого бетона он ничуть не уступает тому, что был изготовлен с использованием стандартной фракции щебня.

Особенности домашнего изготовления плит

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки по рецепту под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Рецептура приготовления смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать самостоятельно. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Проливка щебня цементным раствором

Назначение подготовки из тощего бетона допускается при слабых водонасыщенных грунтах, а также при необходимости гидроизоляции фундаментов или ростверков снизу. Наплавляемая однослойная система гидроизоляции фундамента от грунтовой влаги при наличии дренажа. Напорные воды.

СТО Обсуждение Игорь , Полагаю, что в ТСН говорится про 2 варианта: 1. Не вижу смысла сыпать щебень под утеплитель. Dmitry Rudenko , Игорь, спасибо за Ваше сообщение.

Полезные ссылки

По щебню удобнее ходить и он в какой-то степени выполняет функцию пластового дренажа. Лить подготовку прямо в грязь — очень некачественно получается. Аналогично с утеплителем — если в котловане есть хоть немного воды дождь , то он будет всплывать.

За ссылку буду признателен — выдержку можно разместить в тексте статьи. Про плёнку — согласен. Заменил в тексте статьи.

Читайте так же:
Компании сша по цементу

Игорь , Спасибо за разъяснения. Каюсь, скорее всего, я перепутал положения СНиПа по полам с положениями СНиПов по фундаментам, но все равно, вот пункты по глинистому основанию, может будет нужно: СП Поверхность основания, сложенного глинистыми грунтами, должна быть выровнена подсыпкой из песка кроме пылеватого толщиной 5 — 10 см.

Разберемся во всех тонкостях использования этой жидкости. Для заливки бетона готовится раствор из портландцемента, песка и воды. Если все компоненты подобраны в правильной пропорции и были смешаны до получения однородной массы, то состав считается оптимальным.

Однако довольно часто смеси готовятся слишком сухими, из-за чего в процессе укладки и виброуплотнения бетонная масса начинает расслаиваться. Более тяжелые компоненты вытесняют воду и цемент наружу, и на поверхности образуется грязно-белая суспензия, которая и называется цементной пленкой или молочком.

Иногда ЦМ образуется в результате химических реакций, происходящих в бетонной массе под влиянием щелочных металлов. Кроме этого, в бетон часто добавляют зольные и прочие отходы, которые также приводят к образованию молочной пленки. Чаще всего появление ЦМ является нежелательным эффектом, так как такая пленка отличается очень низкими прочностными характеристиками и глянцевой фактурой.

Из-за этого снижается адгезия верхнего слоя бетонной поверхности.

Если покрасить такую стяжку, то уже через несколько лет отделочный слой начнет отваливаться. Это происходит, так как ЦМ не дает краске проникнуть в песчано-цементную массу. Именно поэтому в процессе бетонирования важно удалять цементное молочко, еще до того как стяжка полностью схватилась. При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи.

После нанесения раствора поверхность тщательно промывается. Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ. Составы этого типа не контролируются строительными нормами, так как все зависит от конкретной ситуации.

Источник

Бетон из отсева и цемента, какие пропорции. где применять

Любое строительство – дело дорогостоящее, и желание сэкономить, не теряя в качестве, возникает у всех застройщиков. Сделать это можно при устройстве стяжек, отмосток, дорожек и даже фундаментов, если замешивать бетон из отсева и цемента. Пропорции такого раствора очень важны, их нарушение чревато снижением прочности бетонного монолита. Не менее важен и состав применяемого наполнителя, его чистота, размер зерен, технология приготовления смеси.

Виды и происхождение отсева

Отсев, который можно использовать для приготовления бетона, бывает трех видов: бетонный, бетонно-кирпичный и гранитный.

• Бетонный отсев получают путем дробления старых бетонных конструкций, отслуживших свой срок.

Его измельчают в крошку с максимальным размером 10 мм. При необходимости просеивают для разделения на фракции, так как для большинства новых конструкций применяют бетон из отсева с фракцией не более 4 мм. Возможность его использования обусловлена тем, что процессы созревания бетона в массиве давно завершились, превратив его в камень, не вступающий повторно в реакцию со свежим цементом.

Применяют бетонный отсев в промышленном и дорожном строительстве, при благоустройстве территорий, в производстве железобетонных изделий. Вторично переработанный бетон стоит недорого, позволяя серьезно уменьшить себестоимость раствора.

• Бетонно-кирпичный отсев содержит ещё и кирпичную крошку, полученную при дроблении демонтированных стен.

Самый дешевый наполнитель, но и самый ненадежный, так как этот отсев для бетона часто содержит посторонние включения. Например, деревянные щепки, образующиеся при сломе старых зданий, глину, штукатурку. Поэтому его используют только после промывки и очистки для создания элементов второстепенных построек, не испытывающих серьезной нагрузки.

• Гранитный отсев – это остаточный продукт производства щебня, получаемый после дробления скальных пород и калибровки по фракциям.

У этой разновидности наполнителя самые лучшие прочностные характеристики, поэтому ему отдают предпочтение при заливке фундаментов и других ответственных конструкций. Кроме того, отсев из гранита может иметь разные оттенки серого и красного цветов в зависимости от породы и места добычи. Цветная крошка получила распространение в ландшафтном дизайне, её используют для изготовления тротуарной плитки и бетонных элементов декора.

Чтобы получить качественный бетон из отсева и цемента, важно соблюдать пропорции для фундамента и других конструкций. Но его прочность зависит не только от этого. Большое значение имеет качество наполнителя и его размерность. Он должен быть чистым, без органических включений, и иметь размер зерен от 0,5 до 4-5 мм, хотя некоторые конструкции допускается заливать раствором с более крупными фракциями до 10 мм. Отсев из мелких пылеватых частиц для бетона не годится.

Пропорции компонентов

Если гранитным отсевом можно заменять песок и щебень в полном объеме, то для получения изделий с высокой прочностью из бетонного отсева им заменяют только часть щебня и песка, особенно если речь идет о несущих конструкциях.

Полное замещение

При изготовлении бетона из отсева пропорции зависят от марки используемого цемента и требуемой марки бетона. Цемент в любом случае берут высокой марки – не ниже М400, так как качество вяжущего вещества напрямую влияет на прочность изделия. А она при соблюдении пропорций будет на высоте.

• Для получения бетона с маркой по прочности М150 на 1 часть цемента берут 8 частей отсева.
• Для марки М250 количество отсева уменьшают до 6 частей.

Бетон М150 подходит для устройства стяжек, отмосток, садовых дорожек. Более прочный М250 годится для устройства парковок, пола в гараже, фундаментов второстепенных построек.

Обратите внимание! Для изготовления штучных неармированных изделий типа тротуарной плитки или бордюров при использовании отсева вместо песка в бетоне, пропорции лучше изменить до 1:3 или 1:4

Частичное замещение

Если раствор готовится без крупного наполнителя в виде щебня, то уже известные пропорции 1:6 и 1:8 распределяют поровну. Бетон из отсева песка и цемента пропорции будет иметь такие:

• 1:3:3 для М150;
• 1:4:4 для М250.

То есть, песок и чистый гранитный отсев берутся в равных частях. Долю отсева из бетона лучше уменьшить на одну часть, увеличив на этот объем долю песка. Например, 1:2:4.

При использовании в составе щебня пользуются стандартными пропорциями, а отсевом замещают по одной доле каждого заполнителя. Возьмем для примера объемные пропорции цемента, песка и щебня для раствора М200.

Берем данные из таблицы.

Доли Ц:П:Щ при использовании цемента М500 равны 1:3,2:4,9

Заменяем по одной части песка и щебня отсевом и получаем соотношение Ц:П:Щ:О

Советы по изготовлению бетона

Замешивая бетон с отсевом, нужно ориентироваться на назначение конструкции и придерживаться некоторых правил.

• Если от бетона не требуется высокая прочность (например, при заливке столбиков для забора или стяжки под покрытие), можно использовать более дешевый бетонный отсев или отходы переработки известняковых горных пород.
• Для фундаментов, тротуарной плитки, подпорных стенок и других конструкций, испытывающих нагрузку, используют только гранитный отсев.
• Отсев для стяжки пола или других изделий с ровной и гладкой поверхностью должен иметь мелкую фракцию с размером частиц не более 4-5 мм.
• Добавление пластификаторов увеличивает удобоукладываемость и пластичность раствора.

• Для обеспечения большей прочности конструкций их необходимо армировать стальной сеткой или каркасом из арматурных стержней.
• Вода для раствора должна быть чистой, её лучше брать не из открытых источников, а из питьевого колодца или водопровода.
• Делая бетон из отсева и цемента при минусовой температуре, воду необходимо греть.
• Консистенция раствора должна быть такой, чтобы он легко перемешивался, не стекая с лопаты и не падая с неё целым куском.
• Избыток воды делает раствор слишком жидким, что облегчает укладку, но приводит к сильной усадке бетона при высыхании и потере им прочности.
• Готовый раствор необходимо использовать сразу, в течение часа-полутора, иначе он начнет схватываться.

Коротко о главном

Удешевление строительства – это не всегда потери в качестве и прочности. Если полностью или частично заменить песок и щебень в бетонном растворе отсевом, он получится не хуже приготовленного по классическому рецепту. Но нужно точно определить пропорции отсева и цемента для бетона, выбрать подходящий вид наполнителя и вяжущее высокой марки. На прочности и долговечности залитой конструкции может сказаться качество отсева, поэтому он должен быть чистым, без примесей и иметь подходящую фракцию.

Источник

Как приготовить цементное молочко и как его использовать?

Пожалуй, каждому, кто работал с пескоцементной смесью, знакомо понятие цементное молочко. Довольно часто эта водянистая масса становится нежелательным последствием работ по укладке и утрамбовке слоя цемента. Цементное молочко приходится удалять с поверхности стяжки. Но во многих случаях такой водянистый состав готовят целенаправленно для использования в различных строительных целях.

Что это такое?

Пескоцементный раствор замешивается из трех компонентов: цементного порошка, песка и воды. Этот состав, в случае правильного соотношения всех его частей, представляет собой однородную массу. Однако после укладки цемента и его утрамбовки на поверхности часто появляется водянистая пленка мутно-белого или серого цвета. Эта белое вещество и является так называемым цементным молочком. По внешнему виду оно напоминает жидкое стекло, особенно на первых стадиях затвердевания.

Образуется эта водянистая масса в результате того, что при утрамбовке уложенного раствора происходит его расслоение. Часто такой процесс может возникать, если цементная смесь была приготовлена с добавлением недостаточного количества воды, а готовый раствор получился слишком сухим. При этом вода и отдельные частицы цемента вытесняются на поверхность из внутренних слоев, образуя жидкостную пленку. Еще одной причиной образования жидкого поверхностного слоя может стать химическая реакция внутри пескоцементной массы. Она связана с влиянием щелочных металлов.

Если в бетонную или цементную смесь были добавлены зольные отходы, то практически всегда образуется молочко на поверхности.

Свойства

Во многих случаях жидкая пленка на поверхности стяжки является нежелательной. Ее следует удалять. Дело в том, что свойства цементного молочка отличаются от свойств высохшей пескоцементной массы. В частности, этот раствор имеет очень низкие показатели прочности. Застывшее цементное молочко имеет глянцевую поверхность, что сильно снижает адгезию бетонного или цементного основания под ним. Краска или другой отделочный слой не сможет прочно удержаться при подобном дефекте поверхности стяжки. Уже через несколько лет слой краски может начать отваливаться неравномерными кусками, ведь застывшая водно-цементная пленка не даст колеру хорошо сцепиться с пескоцементным покрытием.

Водно-цементный раствор используется в различных видах строительных и отделочных работ благодаря следующим свойствам:

• быстрое время высыхания и затвердевания;
• водостойкость, что позволяет использовать цементное молоко в качестве гидроизолирующего слоя для различных поверхностей и материалов;
• затвердевший слой водно-цементной смеси обладает свойствами тепло- и звукоизоляции.

Для удаления незастывшего жидкого слоя на поверхности стяжки используется затирка. Затвердевшее цементное молочко удаляют механическим соскабливанием или обрабатывают сводящими химическими составами обычно на кислотной основе.

Применение

Все же, цементное молочко не является совсем бесполезной массой. Кроме своей негативной и нежелательной функции, этот состав может применяться для проведения ряда строительных работ.

Цементное молочко специально приготавливается и используется для следующих целей:

• осуществление заливки небольших трещин в бетонном или цементном слое, заделка сколов;
• состав служит проливкой для частиц керамзита в теплоизоляционном слое стяжки;
• выравнивание различных поверхностей;
• упрочнение слоя штукатурки;
• закрепление и защита поверхностей от воздействия атмосферных осадков;
• железнения оснований;
• защита от коррозии металлических поверхностей и емкостей;
• предварительная обработка шлангов бетононасосных и растворонасосных установок перед первым пуском. Состав обволакивает стенки шлангов и препятствует налипанию на них растворов, что снижает вероятность забивки и закупорки.

Приготовление смеси

В зависимости от предназначения и использования водно-цементная смесь может быть приготовлена в разных соотношениях составных частей. Существует три основных вида составов, различающихся по пропорции входящих в смесь компонентов – портландцемента и воды: взвесь (1: 2), жидкое тесто (1,5: 1), суспензия (1: 1).

Перед началом замешивания раствора рекомендуется просеять цемент. Наличие комочков или мусора не позволит сделать смесь однородной. Для перемешивания водно-цементного раствора используется дрель со специальной насадкой или же строительный миксер.

Применяется следующая технология приготовления раствора в случае, если необходимо пролить керамзитовый слой:

• необходимая для данного вида работ пропорция смеси составляет 1 часть портландцемента и 2 части воды. Сначала цемент растворяется небольшим количеством воды до густоты сметаны;
• далее, при постоянном интенсивном помешивании небольшими порциями доливается оставшаяся вода. Раствор должен стать текучим;
• размешивание продолжается до получения полностью однородной жидкой массы.

Если составом будут заделываться трещины в бетоне, он готовится более густым. Пропорции цемента и воды составляют 2: 1. Для укрепления бетонной или цементной стяжки в составе цементного молочка должно быть около 30% портландцемента. Для закладки под фундаментом подстилающего слоя порошок цемента и вода смешиваются в равных соотношениях. В случае использования состава для внутренней отделки, в раствор закладывается 3 части портландцемента и 1 часть воды.

Расчет стоимости

Затраты смеси на 1 м², а также вес одного литра смеси будут различными в зависимости от типа самого состава и вида работ. Обычно проливка керамзита требует наибольшего расхода водно-цементного раствора.

Примерный расчет стоимости раствора из соотношения входящих в него компонентов выглядит следующим образом:

• при соотношении 1 часть цемента к трем частям воды расценка в смете выйдет приблизительно 2800–3000 рублей за 1 м³;
• если на 1 часть портландцемента берется 1,5 или 2 части воды, то стоимость кубического метра возрастет до 3000–3500 рублей;
• на раствор с равным соотношением составных компонентов цена возрастет до 4500 рублей за 1 м³ готовой смеси;
• если для приготовления раствора необходимо затратить 2 части цемента на 1 часть воды, тогда стоимость куба готового цементного молочка превысит 5000 рублей.

Советы

Следует придерживаться советов от специалистов, чтобы правильно приготовить и использовать цементное молочко.

• Готовить цементно-водный раствор необходимо в тех количествах, которые понадобятся для проведения работ. Данный состав имеет высокую скорость застывания и будет непригоден для использования спустя несколько часов после замешивания. К тому же частицы цемента интенсивно осаживаются на дно, поэтому повторное доведение массы до однородного состояния весьма затруднительно.
• При осуществлении проливки керамзита необходимо добавлять молочко постепенно небольшими порциями. Сделать следующие заливки можно после того, как вся масса утепляющего слоя хорошо пропиталась составом. Однако следует избегать затопления керамзитовой массы.

• В качестве дополнительного компонента при замесе водно-цементного раствора в него может быть добавлено небольшое количество грунтовки. Это улучшит схватывающие свойства состава и упрочнит отвердевший слой.
• Во время приготовления раствора и работы с ним нужно помнить про меры предосторожности. Дыхательные пути должны быть защищены респиратором, а глаза – специальными защитными очками. Следует избегать длительного контакта готового раствора с открытыми участками тела.

О том, что такое цементное молочко, смотрите в следующем видео.