Загрузка...Цемент сореля для жидкого стекла
Соединения сходные с цементом сореля
При взаимодействии с водой, водными растворами солей и другими жидкостями образует пластичную массу, которая затем затвердевает и превращается в камневидное твердое тело.
Цемент обладает способностью набирать прочность во влажных условиях, чем кардинально отличается от некоторых других минеральных вяжущих веществ, таких как: гипс, воздушная известь, которые твердеют только на воздухе.
Марка цемента — условная величина, которая обозначает, что прочность при сжатии будет не ниже обозначенной марки (200, 300, 400, 500, 600).
Цемент получают тонким измельчением клинкера и гипса. Клинкер — продукт равномерного обжига до спекания однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины определённого состава, обеспечивающего преобладание силикатов кальция.
При измельчении клинкера вводят добавки:
- гипс для регулирования сроков схватывания,
- до 15 % активных минеральных добавок (пиритные огарки, колошниковую пыль, бокситы, пески) для улучшения некоторых свойств и снижения стоимости цемента.
Обжиг сырьевой смеси проводится при температуре +1450…+1480 °C
По наличию основного минерала цементы подразделяются на:
- романцемент — преобладание белита, в настоящее время не производится;
- портландцемент — преобладание алита, наиболее широко распространён в строительстве;
- глинозёмистый цемент — преобладание алюминатной фазы;
- магнезиальный цемент (цемент Сореля) — на основе магнезита, затворяется водным раствором солей;
- кислотоупорный цемент — на основе гидросиликата натрия , сухая смесь кварцевого песка и кремнефтористого натрия, затворяется водным раствором жидкого стекла.
- биоцемент — производится при помощи биотехнологий.
В подавляющем большинстве случаев под цементом имеют в виду портландцемент и цементы на основе портландцементного клинкера.
Портландцемент получается при нагревании известняка и глины или других материалов сходного валового состава и достаточной активности до температуры +1450…+1480 °С. Происходит частичное плавление и образуются гранулы клинкера. Для получения цемента клинкер размалывают совместно примерно с 5% гипсового камня.
Типичный клинкер обычно содержит четыре главные фазы, называемые алит, белит, алюминатная фаза и алюмоферритная фаза.
- Алит является наиболее важной составляющей всех обычных цементных клинкеров, содержание его составляет 50—70 %. Алит относительно быстро реагирует с водой и в нормальных цементах из всех фаз играет наиболее важную роль в развитии прочности. Для 28-суточной прочности вклад этой фазы особенно важен.
- Содержание белита для нормальных цементных клинкеров составляет 15—30 %. Белит медленно реагирует с водой, таким образом слабо влияя на прочность в течение первых 28 суток, но существенно увеличивает прочность в более поздние сроки.
Через год прочности чистого алита и чистого белита в сравнимых условиях примерно одинаковы.
Происхождение магнезита
- Путем метасоматического замещения кальция, известняков и доломитов магнием горячих магнезиальных растворов, идущих из магматического очага. Месторождения этого типа всегда залегают среди доломитов, известняков; магнезит имеет зернистое строение.
- Путем метаморфизующего влияния на оливиносодержащие ультраосновные магматические породы (перидотиты, дуниты) углекислых гидротерм (процесс серпентинизации). Процесс серпентинизации ультраосновных магматических пород сопровождается образованием магнезита. Он в этом случае представлен аморфными разностями.
Магнезит поверхностного происхождения образуется следующим путем. Серпентинизированные ультраосновные магматические породы на поверхности Земли подвергаются процессам химического выветривания. В результате серпентиниты разлагаются и образуют бикарбонат магнезии, который поверхностными водами уносится в нижележащие горизонты, где отлагается магнезит, образуя жилы, гнезда, прожилки в серпентинитах.
Спутники. Среди доломитов и известняков: доломит, кальцит, кварц, тальк, хлорит, пирит, халькопирит, лимонит, малахит, галенит, сфалерит, углистое вещество. Среди серпентинитов: серпентин, опал, оливин, тальк, доломит.
Виды цемента
По наличию основного минерала цементы подразделяются: [1]
- романцемент — преобладание белита, в настоящее время не производится;
- портландцемент — преобладание алита, наиболее широко распространен в строительстве;
- глинозёмистый цемент — преобладание алюминатной фазы;
- магнезиальный цемент (Цемент Сореля) — на основе магнезита, затворяется водным раствором солей;
- смешанные цементы — цементы, получаемые путем смешения вышеприведенных цементов с воздушными вяжущими, минеральными добавками и шлаками, обладающими вяжущими свойствами.
- кислотоупорный цемент — на основе гидросиликата натрия (Na2O·mSiO2·nH2O), сухая смесь кварцевого песка и кремнефтористого натрия, затворяется водным раствором жидкого стекла.
В подавляющем большинстве случаев под цементом имеют в виду портландцемент и цементы на основе портландцементного клинкера. В конце ХХ века количество разновидностей цемента составляло около 30. [1]
По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм размером 40*40*160 мм, изготовленных из раствора цемента состава 1 к 3 с кварцевым песком. Марки выражаются в числах М100 — М600 (как правило с шагом 100 или 50) обозначающим прочность при сжатии соответственно в 100—600 кг/см2 (10—60 МПа). В настоящее время цемент марки М300 и менее не выпускается. Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «военным» или «фортификационным» и сто́ит заметно больше марки 500. Применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и т.д.
Также по прочности в настоящее время цемент делится на классы. Основное отличие классов от марок состоит в том, что прочность выводится не как средний показатель, а требует не менее 95% обеспеченности (то есть 95 образцов из 100 должны соответствовать заявленному классу). Класс выражается в числах 30—60, которые обозначают прочность при сжатии (в МПа).
На заметку
Предел прочности при сжатии образцов из затворенной смеси 3 ч магнезита , 1 ч сосновых опилок составляет МПа; у каустического доломита МПа. Отличается повышенной прочностью сцепления, особенно с древесными материалами опилками.
Применяется как химически стойкий цемент для изготовления стекломагниевых листов , плит, полов , искусственных камней, в качестве основы фибролита , ксилолита и других строительных материалов , для производства точильных камней, жерновов , абразивных кругов и брусьев, лестничных ступеней и так далее.
Материал из Википедии — свободной энциклопедии.
Высокотемпературный цемент или замазка
Кто знает рецепт хорошей высокотемпературной замазки, наподобие той, которой вмазаны выводы в галогенках? Цель — изготовить керамический нагреватель, где спираль будет залита в форме при помощи подобной смеси, и будет представлять из себя этакий кирпич с торчащими выводами и крепежом. Размер конструкции — как у материнки Хочу таким способом сделать нижний подогрев для пайки мостов, т.к. оказалось, что в нашем колхозе невозможно купить длинные галогенки, и уж тем более керамические нагреватели. Придется искать обходные пути. Слышал про тальк и жидкое стекло, но что-то не внушает доверия, будет усадка в таком объеме.
За основу возьмите окись кальция СаО, а для связки добавьте глину (желательно голубую).Замесите, отформуйте,дайте высохнуть(не менее недели, а то растрескается) и обожгите.
шамот Вас спасет
Я бы попытался сконструировать нагреватель из галогеновых ламп. Меньше потерь, возможно применение отражателей. Если нет лампы нужной длины — две-три в линейку.
Желательно применять лампы с более «тёплым» спектром.
ИМХО.
Каолин 10 г.
Бура прокаленная 1 г.
Эти вещества замешивают с водой до образования пасты. Пастой клеят фарфор или керамику, склеенные предметы обжигают на сильном огне до светло-красного каления. Шов жаро- и водостоек.
Шпаклевки, стойкие к высокой температуре
Рецепт 1.
Окись магния 450 г.
Окись цинка 50 г.
Вода 50-100 мл.
Вещества смешивают в ступе.
От количества воды зависит вязкость шпаклевки. Шпаклевка твердеет очень медленно, стойка к высоким температурам.
Рецепт 2.
Каолин 450 г.
Бура 50 г.
Вода 50-100 мл.
Вещества смешивают в ступе.
Воду добавляют частями до получения однородной шпаклевки нужной вязкости. После высыхания шпаклевку обжигают до красного калення. После затвердения шпаклевка выдерживает температуру до 600oС.
А какой-нибудь магазин типа «Все для печей и каминов» рядом есть? Что-нибудь типа шамота — проверено, надежно и бюджетно
ROC: А какой-нибудь магазин типа «Все для печей и каминов» рядом есть? Что-нибудь типа шамота — проверено, надежно и бюджетно
Гм. Шамот. Где-то попадался на вывеске. А что с ним делать нужно, просветите?
ЮХа: Если нет лампы нужной длины — две-три в линейку.
Дороговато получается. Для того, чтобы получить две керамические стойки для лампы, нужно разломать прожектор за 90-105 руб. Отдельно арматура у нас тоже не продается, блин.
Daemon: Хочу таким способом сделать нижний подогрев для пайки мостов
Нужная вещь, если получится удачная конструкция — поделитесь секретом. Давно собирался, и . пока что грею плату с нижней стороны несколько мин. потом это место быстро закрываю коробочкой, выложенной внутри пищевой алюминиевой фольгой чтобы меньше остывало и сразу дую уже на корпус микросхемы.Понятно, что греть с обоих сторон одновременно было бы лучше.
Я считал что нижний нагрев «утюгом» не лучший вариант: если поверхность плотно не пристанет, что вполне реально, нагрев будет неравномерный по нужной площади. Поэтому была идея сделать тубус на обычную лампу 100-150 Вт, верхняя часть которого в виде квадрата на который ложится плата. В таком «дымоходе» будет и излучение и конвекция что обеспечит равномерный нагрев.
Daemon: Шамот..Из шамотных киричей выкладывают внутренние поверхности печей и каминов.Кирпич пористой структуры и желтоватого оттенка.Легко можно растолочь в пудру, для связки добавить цемента.Таким раствором обмазывали муфельные печи.
jimmy Не только кирпичи из шамота. Продается уже готовая мелкодисперсная шамотная (шамотовая?) глина для печей и каминов, для обмазки топки. Инструкция на пакете.
Наверно было бы интересно сделать из шамотного кирпича основание, далее — нагреватель и шамотная же глина сверху.
Пробежка по инету дала след. информацию:
Состав такой:
Ш. глина — 1ч;
Песок — 3ч;
Цемент — 1ч.
20кг. Шамотная глина молотая применяется в качестве связующего компонента при приготовлении растворов для кладочных, штукатурных и облицовочных работ, связанных с высокими температурными режимами до 1600С (камины, сауны, печи и т.д.). Из одного пакета шамотной глины по 20кг получается 0,05 куб. метров раствора. Время затвердения — 48 часов при температуре +20С
Форум про радио — сайт, посвященный обсуждению электроники, компьютеров и смежных тем.
Цемент сореля
Кроме того , лучше , чем портландцемент в качестве связующего для древесных композитов , поскольку его установка не зависят от лигнина и других древесных химикатов. Стойкость цемента к воде может быть улучшена с использованием добавок , таких как фосфорная кислота , растворимые фосфаты , летучая зола , или диоксид кремния.
Оксихлорид магния цемент используется для изготовления плитки для полов и промышленных полов , в противопожарной защите , стены изоляционных панелей, а также в качестве связующей для шлифовальных кругов.
Из — за его сходство с мрамором, он также используется для искусственного камня , искусственного цвета слоновой кости например , для бильярдных шаров и других подобных целей.
Сорель цемент, как правило , получают путем смешивания тонко измельченный MgO порошка с концентрированным раствором MgCl 2.
В теории, ингредиенты должны быть объединены в молярных соотношениях фазы 5, который имеет лучшие механические свойства. В то время как бывший выступатькачестве инертного наполнителя, остаток хлорида является нежелательнымтак как он способствует коррозии стали в контакте с цементом.
Избыток вода также может быть необходима для достижения приемлемой консистенции. Если соблюдать все меры предосторожности, то повесить люстру можно и самому!
Не будем замалчивать о недостатках Радиатор в итоге будет выбран далеко не тот, что нам требуется, и он не преминет доказать нам не раз на практике то, что мы — довольно никчемные теоретики. Различия кистей по форме и остальным параметрам далеко не случайны. Каждый тип кистей предназначается для проведения определенного типа малярных работ Кожаные обои — сторонник стилистики, которую иначе, как настенный престиж и шик, не назовешь.
Современный дизайн кафельной плитки позволяет выбрать свой стиль: классический или кантри, хай-тек или под старину Но основное правило выбора лака забывать не следует: сначала тщательно знакомимся с характеристиками данного лака, а затем уже приступаем непосредственно к лакированию Витражные изделия в технике «Тиффани» являются прекрасным украшением квартиры.
Читайте так же:
Особо быстро твердеющий цемент
Камин — украшение загородного дома, печь-каменка — основа русской бани. Хотите превратить свой дачный участок в неповторимый уголок отдыха? Часто возникает ситуация, когда вы купили домой новую красивую люстру, а электрик на вызовы не приходит или просто в отпуске, а ждать вы не хотите.
Если вам знакомо такое понятие, как стяжка, то вы наверняка разбираетесь и в том, что такое сухая бетонная смесь, ибо эти два понятия традиционно идут в одной строительной упряжке. Неправильно рассчитанная нами стратегия поиска радиатора отопления может привести только к одному: разочарованию. Малярные кисти могут быть различной формы, имеют разный тип щетины и изготовлены из разнообразного материала. Каждый вид обоев, по сути, приверженец и защитник своего особого стиля.
Для продолжения работы вам необходимо ввести капчу
Облицовка кафельной плиткой — самый практичный и удобный способ оформления интерьера ванных комнат, а также рабочих поверхностей кухонь. Лаки всякие нужны, лаки всякие важны. Керамическая плитка не просто модный декоративный материал — это долговечность красоты в сочетании с гигиеничностью многих помещений, например, кухни, прихожей, коридора, ванной комнаты, холла Цементом Сореля называется по имени изобретателя тестообразная смесь порошка жженой магнезии с раствором хлористого магния, быстро затвердевающая на воздухе, не разрушаемая впоследствии водою и обладающая способностью хорошо связывать относительно большие количества примешиваемых к ней наполнительных веществ как минеральных, так и органических.
Обыкновенно полагают, что отвердевание этой смеси обусловлено образованием хлорокиси магния.
Декоративный микроцемент
Байков объясняет процесс твердения цемента Сореля иначе — простым образованием гидрата магнезии, который, как и безводная окись магния, почти нерастворим в воде: в растворе же хлористого магния магнезия растворяется значительно легче, чем в чистой воде. Таким образом, по мнению А. Байкова, хлористый магний играет лишь роль растворителя, не участвуя химически в процессе твердения, который как и у гипса сводится к явлению, свойственному пересыщенным растворам.
Читайте так же:
Для изготовления цемента вяжущего
К такому объяснению приводит между прочим , во-первых — неодинаковое в различных случаях содержание хлора в отвердевшем продукте, а во-вторых то что хлористый магний можно заменять иными солями — азотнокислым магнием, азотнокислым кальцием, хлористым кальцием и др. Обожженый продукт измалывается в очень мелкий порошок.
Затворение производится перед самым употреблением в дело, наполнительные же вещества примешиваются заранее, в сухом виде. Ксилолит — наполнительным веществом служат древесные опилки.
Сорелем в году. Срок схватывания: начало не ранее 20 мин, конец не позднее 6 ч с момента затворения теста нормальной густоты.
Состав магнезиального цемента – основные компоненты
Сырьевая смесь состоит из дробленых карбонатных пород доломита и магнезита. Ее спекают при температуре +800 °C, а затем измельчают до состояния мелкодисперсного порошка.
Для затворения смеси используют водный раствор хлорида магния, реже – его сульфида. Затворение такого вяжущего водой приводит к медленному твердению материала и низкой прочности. Повышение содержания сульфида магния улучшает водонепроницаемость готового продукта, но ухудшает его прочностные характеристики. Сульфид магния стоит дороже хлорида магния. При производстве магнезиального цемента важно найти оптимальное соотношение между компонентами затворителей, чтобы получить не слишком дорогое вяжущее с хорошими конструкционными характеристиками.
Затворенная магнезиальная смесь представляет собой быстро твердеющий белый вязкий продукт. Отвердевшие растворы и смеси, приготовленные на базе магнезиального цемента, уже на ранней стадии отличаются хорошей прочностью на изгиб, сжатием и растяжением.
Расчет количества раствора
В первую очередь нужно определиться с тем, какое количество воды требуется на куб, так как от этого зависит, насколько удачным получится раствор на выходе. Значения приведены при использовании гравия для изготовления бетона, но если вы используете щебень, то выход будет другим, и нужно добавить коэффициент 0,0,3-0,04. Далее необходимо определиться, какое количество цемента и наполнителей требуется для приготовления бетонной смеси. Стандартным является соотношение 1:3:5, то есть на 10 кг цемента берется 30 кг песка и 50 кг щебня.
